Дымоходы ФЕРРУМ

Дымоходы FERRUM - это гарантия надежной и бесперебойной работы абсолютно любой отопительной системы клиентов нашей компании. Успешное ведение деятельности на отечественном рынке, начиная с 2003 года и по сегодняшний день, а также одобрительное и доверительное отношение потенциальных покупателей к нашей продукции, дает нам возможность удерживать лидирующую позицию по уровню продаж на всей территории нашей страны.

Компания FERRUM предлагает своим клиентам доступ к лучшему качеству на российском рынке.

Лазерные технологии сварки.

Как правило, утрата свойств герметичности дымохода происходит в связи с низким качеством сварного шва, и чем больше его ширина, тем выше вероятность выхода его из строя. Разрушение вследствие коррозии шва нередко приводит к выходу из строя всего устройства дымохода, что в свою очередь может стать серьезной угрозой здоровью его владельцам.

Достоинствами лазерной сварки являются:

тонкий шов без выжигания легирующих (хромовых и титановых) элементов;
исключительные герметичные свойства изделий;
эстетичный дизайн готового изделия;
полностью роботизированный контроль на каждом этапе производственного процесса.

Холодная формовка

Метод «зигования», который применяется в устройстве водосточных систем, негативно сказывается на герметичности всей дымоходной установки в месте его спайки. Это в свою очередь является причиной отложения сажи, препятствующей ходу выхлопных газов и приводящей к их утечке. Именно поэтому в раструбной системе дымоходов FERRUM используется метод холодной формовки.

Достоинствами формовки являются:

дымовые трубы имеют стабильное внутреннее сечение;
отсутствие завихрений и преград продвижению газов;
отсутствие избыточного оседания копоти;
совершенная герметичность на стыках;
легкость монтажа.

Дымоходы компании FERRUM отличаются от аналогов:

плотностью наполнения базальтовым волокном двустенных дымоходов (120 кг/м³), что соответствует европейскому стандарту качества.
соответствием бренда и плотности наполнения использованного сырья типу и марке дымохода (так как прочие производители нередко применяют сырье известных марок, которое не подходит для использования в дымоходах, либо плотность его разительно отличается от эталона).
использование в производственном процессе систем дымоотведения сертифицированной и рекомендованной производителем базальтовой ваты.

Производство дымоходов на автоматизированной линии, которое исключает технологические разрывы утеплителя.

За счет использования последних разработок и новейшего оборудования наше предприятие внедрило в процесс производства новое технологическое решение по изготовлению утепленных дымоходов.

Автоматизация всего процесса позволяет производить одинаковые дымоходы по массе и плотности наполнения волокном, вследствие чего полностью исключается возможность производственного брака.